隔油提升一體化設備具有的固液分離裝置，使污水中的雜物與污水分離，避免與水泵葉輪接觸纏繞，確保水泵運行穩(wěn)定，維修率低，使用壽命長；
1.智能一體化程度高：集油水分離，強排，固液分離，恒溫，反沖洗自清潔與體智能化運行，設備內部設計細，污水入設備后能更為有效的行分層處理。2.的外形設計：結合各種客戶安裝條件需求，設備安裝更為簡便，更為減少占用空間。設備配有輔助水箱，單腔放空閥，使用環(huán)境更為整潔干凈。3.自動過濾系統(tǒng)：全新的軸承式螺旋絞龍過濾裝置是我司結構，具有自動過濾雜物功能，無需人工清掏，避免雜物入處理程序步驟，避免造成設備以及水泵的堵塞。軸承式安裝使設備穩(wěn)定運行，并且不會產(chǎn)生噪音污染。4.全自動功能：集自動排泥，自動油水分離，自動恒溫加熱，自動反沖洗清潔。自動除渣、自動強排于體。5.自動排泥裝置：設置強排泥水泵，定期行排泥處理。設備運行過程中，泥沙會入設備行堆積，而之會使得設備頻繁運行，增加損耗，該裝置定期運行，排除設備內部泥沙，減輕設備運行負擔，增加設備使用壽命。6.自動油水分離裝置：的單導向自伸縮刮油裝置，是我司結構，出油效率高，使用壽命長。7.自動恒溫加熱裝置：密的溫度傳感和加熱裝置構成的恒溫系統(tǒng)，保證油脂不會凝固，不會附著設備上而導致難以清理。8.自動反沖洗裝置：立的自動反沖洗裝置，定期對設備內部行清洗，將設備運行中附著的雜物，油污等沖刷，入處理程序中行處理。
1.含油污水在分離器內停留時間為4--5分鐘，在箱體內的流速不大于0.005m/s；
2.箱體為全密閉結構，預留排氣口，保證設備運行過程中無味外溢；
3.擾流板減緩污水流速，并利于油泥和殘渣的沉降；
4.浮油器可起到穩(wěn)流、倒流作用，利于浮油；
5.通過頂部的非對稱性錐形，油脂迅速聚積到集油器內；
6.電加熱裝置，對凝結的油脂行加熱，便于油脂自動排出箱體；
7.攪拌裝置，為防止分離出的油脂長時間未排放發(fā)生板結，使用攪拌并輔以加熱，快速有效溶解方便排出油口。
8.電氣參數(shù)：工作電壓：380V，工作頻率：50Hz；
9.控制系統(tǒng)：采用智能控制、自動裝置；
10.處理量：3—55t/h
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